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喷漆房案例

无泵水旋喷漆房项目

发布时间:2020-03-22 人气:71
项目名称:无泵水旋喷漆房
 
项目概述:
 
1、设备运行安全可靠SVP无泵水幕喷漆室除排风机与管道之外没有其他任何系统部件,因此设备运行性能安全稳定
2、设备操作和维护简单设备运行原理是通过排风机负压提升循环水形成水幕,无复杂的附属装置,因此日常维护操作非常简单方便。日常使用只需开启排风机即可开始正常工作。
3、无废水排无泵水幕喷漆室的设备构造及设备性能决定了对水质的适应性非常强,即使含有大量漆渣的水也不会在循环过程中将设备内部堵塞,更不会因为水中有漆渣而影响漆雾的净化效果,因此水箱中的水不需要排放。
4、漆雾净化效率高独特的结构特点、匠心的净化方式、多级连续的净化过程决定了净化效率,对于喷漆产生的漆雾颗粒及打磨等产生的粉尘去除效率高达98%以上。
5、运行稳定,漆雾净化效率高,风机动平衡不会受到影响;
6、免维护(避免了水泵及喷头的堵塞),大大提高生产效率;
7、水池中的水可循环使用,避免产生二次污染;
8、土建量少;
9、完全满足GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》;
 
项目基本要求:
 
有效工作尺寸尺寸:L24000mm×W4500mm×H3000mm。
喷涂方式:工件固定,操作者通过手工喷涂。
喷漆室内控制风速:≥0.3m/s。
室内照明度:大于300LX。
漆雾处理方式:采用湿法进行漆雾处理,废气排放达到国家环保要求。
喷漆室内喷漆温度:与车间温度相同。 
喷房风机噪音不大于85dB。
供电条件:交流三相380V(-15%、+10%),交流单相220V(-15%、+10%), 交流低压36V(-10%、+10%),频率50Hz(-2%、+2%)。
 
项目设计目标:
 
       本工程提供伸缩移动式喷漆室及配套设备的设计、制造与安装。其设计原则是在满足喷漆生产工艺要求的前提下,主要从喷漆工人的作业环境,大气的排放标准,设备的运行可靠,操作维修便利等几方面考虑,确保喷漆工作区的废气浓度符合GBZ1-2002《工业企业设计卫生标准》,大气排放符合GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》;力争本产品的结构设计、设备造型及配套设施方面、施工质量达到国内同类的最先进水平。
 
喷漆房的组成与功能:
 
       设备具有喷漆。喷漆时具有通风、改善工人劳动条件、空气净化、漆雾处理功能; 
       设备由固定房体、送风系统、照明系统、排风及漆雾处理系统、电控系统及消防设施组成。
 
工作原理及其概述:
 
       喷漆工作时利用平板车将工件进入喷漆区域内,然后操作对开门关闭,启动喷漆按钮,排风系统及送风系统自动顺序启动运行,喷漆间内气流开式由上而下流动,开始喷漆工作。
 
        在喷漆过程中除附着到工件表面的油漆外,还有部分飘飞的废弃漆雾,飘飞的废弃漆雾在由上而下的气流作用下,随气流下降,穿过地板格栅进入到水旋器内,通过高速雾化的水气与漆雾颗粒的充分接触,将漆雾颗粒与水汽搅拌随着气流落入水池当中,其他的细小漆雾颗粒随着气流进入后面的汽水搅拌通过,在负压提水和重力的影响下,提升的水会与上升的水形成喷撞,将细小的漆雾颗粒彻底的洗涤到水池当中。漆雾中所含的有机废气通过无泵水旋喷漆室上部箱体内的活性炭充分吸附达标,然后经管道由排风机排向室外高空。
 
       确保工作区域废气浓度符合劳动卫生标准,气流排放符合国家环保大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)。
 
施工实拍图片:
无泵水旋喷漆房项目
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